塑膠模具的使用壽命與正確的保養密切相關，現實中因保養不當造成模具報廢的事例太多太多，旭錦公司做模具二三十年時間，碰到這樣的事故都記不清有多少起，有的模具開發十幾萬元，沒打多少產品，模具卻弄得支離不堪，非常的可惜。下面總結幾條基本的塑料模具正確保養知識，以供客戶的塑料調機師付養成基本的保養習慣，從而延長模具的使用壽命：

一、生產前模具的保養

A、須對模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查鑄造模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通.

B、需檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運動部件是否有異常,動作是否順暢.

二、生產中模具的保養

1、每天檢查模具的所有導向的導柱,導套是否損傷,包括模具導柱.行位等部件,定期對其加油保養,每天上下班保養兩次.

2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油. 分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次 。

3、定期檢查模具的水路是否暢通,并對所有的緊固螺絲進行緊固.

4、檢查模具的限位開關是否異常,斜銷.斜頂是否異常.

三、停機模具的保養

1、停機之前須先關閉冷卻水路,吹凈模具內的水路的余水,檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其清理干凈后均勻噴上防銹劑,準確填寫相關記錄.